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電動機常見故障分析

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文章出處:m.theinternetprogrammers.com/?liwen0112網(wǎng)責任編輯:作者:人氣:-發(fā)表時間:2015-10-05 16:00:00

  濟南市鴻慷機電設備有限公司位于交通便利的泉城濟南,是全球生產(chǎn)滾動軸承和直線運動產(chǎn)品的領導企業(yè)---德國舍弗勒集團在山東的授權代理商。公司專營舍弗勒集團旗下兩大品牌INA軸承和FAG軸承,是一家順應經(jīng)濟發(fā)展需要而誕生的專業(yè)化新型高端軸承公司。多年來一直從事軸承的銷售和售后技術支持,在機械行業(yè)技術方面有著非常豐富的經(jīng)驗,今天濟南鴻慷機電進口軸承專家為大家分析一下電動機的常見故障。

FAG軸承|濟南鴻慷

 

  三相異步電動機應用廣泛,但通過長期運行后,會發(fā)生各種故障,及時判斷故障原因,進行相應處理,是防止故障擴大,保證設備正常運行的一項重要的工作。

 

  一、通電后電動機不能轉(zhuǎn)動,但無異響,也無異味和冒煙。

 

  1.故障原因

    ①電源未通(至少兩相未通);

    ②熔絲熔斷(至少兩相熔斷);

    ③過流繼電器調(diào)得過小;

    ④控制設備接線錯誤。

 

  2.故障排除

    ①檢查電源回路開關,熔絲、接線盒處是否有斷點,修復;

    ②檢查熔絲型號、熔斷原因,換新熔絲;

    ③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機配合;

    ④改正接線。

 

  二、通電后電動機不轉(zhuǎn),然后熔絲燒斷

 

  1.故障原因

    ①缺一相電源,或定干線圈一相反接;

    ②定子繞組相間短路;

    ③定子繞組接地;

    ④定子繞組接線錯誤;

    ⑤熔絲截面過?。?/p>

    ⑥電源線短路或接地。

 

  2.故障排除

    ①檢查刀閘是否有一相未合好,可電源回路有一相斷線;消除反接故障;

    ②查出短路點,予以修復;

    ③消除接地點。

    ④查出誤接,予以更正;

    ⑤更換熔絲;

 

  三、通電后電動機不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲

 

  l.故障原因

    ①定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;

    ②繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反;

    ③電源回路接點松動,接觸電阻大;

    ④電動機負載過大或轉(zhuǎn)子卡住;

    ⑤電源電壓過低;

    ⑥小型電動機裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬;

    ⑦軸承卡住。

 

  2.故障排除

    ①查明斷點予以修復;

    ②檢查繞組極性,判斷繞組末端是否正確;

    ③緊固松動的接線螺絲,用萬用表判斷各接頭是否假接,予以修復;

    ④減載或查出并消除機械故障;

    ⑤檢查是還把規(guī)定的面接法誤接為Y,是否由于電源導線過細使壓降過大,予以糾正;

    ⑥重新裝配使之靈活,更換合格油脂;

    ⑦修復軸承。

 

  四、電動機起動困難,額定負載時,電動機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多

 

  1.故障原因

    ①電源電壓過低;

    ②面接法電機誤接為Y;

    ③籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂;

    ④定轉(zhuǎn)子局部線圈錯接、接反;

    ⑤修復電機繞組時增加匝數(shù)過多;

    ⑥電機過載。

 

  2.故障排除

    ①測量電源電壓,設法改善;

    ②糾正接法;

    ③檢查開焊和斷點并修復;

    ④查出誤接處,予以改正;

    ⑤恢復正確匝數(shù);

    ⑥減載。

 

  五、電動機空載電流不平衡,三相相差大

 

  1.故障原因

    ①重繞時,定子三相繞組匝數(shù)不相等;

    ②繞組首尾端接錯;

    ③電源電壓不平衡;

    ④繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。

 

  2.故障排除

    ①重新繞制定子繞組;

    ②檢查并糾正;

    ③測量電源電壓,設法消除不平衡;

    ④峭除繞組故障。

 

  六、電動機空載,過負載時,電流表指針不穩(wěn),擺動

 

  1.故障原因

    ①籠型轉(zhuǎn)子導條開焊或斷條;

    ②繞線型轉(zhuǎn)子故障(一相斷路)或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。   

 

  2.故障排除

    ①查出斷條予以修復或更換轉(zhuǎn)子;

    ②檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復。

 

  七、電動機空載電流平衡,但數(shù)值大

 

  1.故障原因

    ①修復時,定子繞組匝數(shù)減少過多;

    ②電源電壓過高;

    ③Y接電動機誤接為Δ;

    ④電機裝配中,轉(zhuǎn)子裝反,使定子鐵芯未對齊,有效長度減短;

    ⑤氣隙過大或不均勻;

    ⑥大修拆除舊繞組時,使用熱拆法不當,使鐵芯燒損。

 

  2.故障排除

    ①重繞定子繞組,恢復正確匝數(shù);

    ②設法恢復額定電壓;

    ③改接為Y;

    ④重新裝配;

    ⑤更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙;

    ⑥檢修鐵芯或重新計算繞組,適當增加匝數(shù)。

 

  八、電動機運行時響聲不正常,有異響

 

  1.故障原因

    ①轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦;

    ②軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物;

    ③定轉(zhuǎn)子鐵芯松動;

    ④軸承缺油;

    ⑤風道填塞或風扇擦風罩,

    ⑥定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦;

    ⑦電源電壓過高或不平衡;

    ⑧定子繞組錯接或短路。

 

  2.故障排除

    ①修剪絕緣,削低槽楔;

    ②更換軸承或清洗軸承;

    ③檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯;

    ④加油;

    ⑤清理風道;重新安裝置;

    ⑥消除擦痕,必要時車內(nèi)小轉(zhuǎn)子;

    ⑦檢查并調(diào)整電源電壓;

    ⑧消除定子繞組故障。

 

  九、運行中電動機振動較大

 

  1.故障原因

    ①由于磨損軸承間隙過大;

    ②氣隙不均勻;

    ③轉(zhuǎn)子不平衡;

    ④轉(zhuǎn)軸彎曲;

    ⑤鐵芯變形或松動;

    ⑥聯(lián)軸器(皮帶輪)中心未校正;

    ⑦風扇不平衡;

    ⑧機殼或基礎強度不夠;

    ⑨電動機地腳螺絲松動;

    ⑩籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路;繞線轉(zhuǎn)子斷路;加定子繞組故障。

 

  2.故障排除

    ①檢修軸承,必要時更換;

    ②調(diào)整氣隙,使之均勻;

    ③校正轉(zhuǎn)子動平衡;

    ④校直轉(zhuǎn)軸;

    ⑤校正重疊鐵芯;

    ⑥重新校正,使之符合規(guī)定;

    ⑦檢修風扇,校正平衡,糾正其幾何形狀;

    ⑧進行加固;

    ⑨緊固地腳螺絲;

    ⑩修復轉(zhuǎn)子繞組;修復定子繞組。

 

  十、軸承過熱

 

  1.故障原因

    ①滑脂過多或過少;

    ②油質(zhì)不好含有雜質(zhì);

    ③軸承與軸頸或端蓋配合不當(過松或過緊);

    ④軸承內(nèi)孔偏心,與軸相擦;

    ⑤電動機端蓋或軸承蓋未裝平;

    ⑥電動機與負載間聯(lián)軸器未校正,或皮帶過緊;

    ⑦軸承間隙過大或過小;

    ⑧電動機軸彎曲。

 

  2.故障排除

    ①按規(guī)定加潤滑脂(容積的1/3-2/3);

    ②更換清潔的潤滑滑脂;

    ③過松可用粘結(jié)劑修復,過緊應車,磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,使之適合;

    ④修理軸承蓋,消除擦點;

    ⑤重新裝配;

    ⑥重新校正,調(diào)整皮帶張力;

    ⑦更換新軸承;

    ⑧校正電機軸或更換轉(zhuǎn)子。

 

  十一、電動機過熱甚至冒煙

 

  1.故障原因

    ①電源電壓過高,使鐵芯發(fā)熱大大增加;

    ②電源電壓過低,電動機又帶額定負載運行,電流過大使繞組發(fā)熱;

    ③修理拆除繞組時,采用熱拆法不當,燒傷鐵芯;

    ④定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦;

    ⑤電動機過載或頻繁起動;

    ⑥籠型轉(zhuǎn)子斷條;

    ⑦電動機缺相,兩相運行;

    ⑧重繞后定于繞組浸漆不充分;

    ⑨環(huán)境溫度高電動機表面污垢多,或通風道堵塞;

    ⑩電動機風扇故障,通風不良;定子繞組故障(相間、匝間短路;定子繞組內(nèi)部連接錯誤)。

 

  2.故障排除

    ①降低電源電壓(如調(diào)整供電變壓器分接頭),若是電機Y、Δ接法錯誤引起,則應改正接法;

    ②提高電源電壓或換粗供電導線;

    ③檢修鐵芯,排除故障;

    ④消除擦點(調(diào)整氣隙或挫、車轉(zhuǎn)子);

    ⑤減載;按規(guī)定次數(shù)控制起動;

    ⑥檢查并消除轉(zhuǎn)子繞組故障;

    ⑦恢復三相運行;

    ⑧采用二次浸漆及真空浸漆工藝;

    ⑨清洗電動機,改善環(huán)境溫度,采用降溫措施;

    ⑩檢查并修復風扇,必要時更換;檢修定子繞組,消除故障。

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