濟南市鴻慷機電設備有限公司位于交通便利的泉城濟南，是全球生產(chǎn)滾動(dòng)軸承和直線(xiàn)運動(dòng)產(chǎn)品的領(lǐng)導企業(yè)---德國舍弗勒集團在山東的授權代理商。公司專(zhuān)營(yíng)舍弗勒集團旗下兩大品牌德國INA軸承和德國FAG軸承，是一家順應經(jīng)濟發(fā)展需要而誕生的專(zhuān)業(yè)化新型高端軸承公司。多年來(lái)一直從事軸承的銷(xiāo)售和售后技術(shù)支持，在機械行業(yè)技術(shù)方面有著(zhù)非常豐富的經(jīng)驗，今天濟南鴻慷機電進(jìn)口軸承專(zhuān)家為大家介紹一下軸承毛坯的下料技術(shù)。

  下料是鍛造的第一道工序。下料質(zhì)量的高低即重量與尺寸的精確與否、斷面的幾何形狀的好壞等，將直接影響鍛造工藝和鍛件的質(zhì)量。

  國外軸承行業(yè)由于采用高速鐓鍛機、平鍛機帶側滑塊的多工位壓力機等鍛造生產(chǎn)線(xiàn)較多，這些生產(chǎn)線(xiàn)直接用棒料鍛造軸承套圈，因而下料的數量相對較少。為了提高下料的幾何精度和重量精度，一是對棒料實(shí)行徑向壓緊，二是提高剪切速度。而且國外下料設備的自動(dòng)化程度較高，一般都具有上下料、送料、自動(dòng)排除頭、自動(dòng)監測等裝置。

  由于傳統的下料方法基本上是開(kāi)式剪切，下料質(zhì)量差，其重量差在5％左右，端面傾斜度遠大于3°。因此，國內各廠(chǎng)家都在探索一些新的方法。

  對于國內多數廠(chǎng)家來(lái)說(shuō)，一般是應用單點(diǎn)壓力機配合磨具進(jìn)行剪切下料的，因此，在磨具的改進(jìn)上作了許多有益的工作下料質(zhì)量主要是受剪切時(shí)棒料的軸向竄動(dòng)和翹曲的影響，為此，出現了套筒式剪切模。即使剪切定刀片和動(dòng)刀片的形狀與棒料截面形狀相同，以限制剪切時(shí)棒料的翹曲和刀片對棒料剪切時(shí)的壓扁，使剪切質(zhì)量得到明顯提高。實(shí)際生產(chǎn)中，對冷下料重量差可控制在1％，壓塌深度為0.5mm，端面傾斜度小于2°30′；對于熱下料重量差在2％以之內，端面傾斜度小于3°。約束剪切模。即以徑向加緊的方式使棒料的翹曲、軸向竄動(dòng)和切口壓扁均受到限制。這種方式有的僅在定刀端加緊，有的在定刀端和動(dòng)刀端均予以加緊，其加緊的方式有氣缸式的，也有機構聯(lián)動(dòng)的。刀片均采用與棒料截面形狀相同的形狀，另外，這種磨具還可帶有自動(dòng)送進(jìn)裝置。這種方式的下料重量差可控制在1％以?xún)龋瑪嗝鎯A斜度小于2°。

  棒料熱切機的使用也在增多，基本是上以生產(chǎn)線(xiàn)的形式運行。采用中頻感應加熱、自動(dòng)上料、自動(dòng)進(jìn)料、（個(gè)別的帶有）自動(dòng)檢測等，自動(dòng)化程度高，并且剪切機具有徑向加緊裝置、機身剛性好、擋料自動(dòng)調整等功能，剪切質(zhì)量也較以前的老式剪切機有了很大提高，可達到剪切重量誤差不大于1.5％，斷面傾斜度在3°以?xún)取?/font>