濟南市鴻慷機電設備有限公司位于交通便利的泉城濟南，是全球生產(chǎn)滾動(dòng)軸承和直線(xiàn)運動(dòng)產(chǎn)品的領(lǐng)導企業(yè)---德國舍弗勒集團在山東的授權代理商。公司專(zhuān)營(yíng)舍弗勒集團旗下兩大品牌INA軸承和FAG軸承，是一家順應經(jīng)濟發(fā)展需要而誕生的專(zhuān)業(yè)化新型高端軸承公司。多年來(lái)一直從事軸承的銷(xiāo)售和售后技術(shù)支持，在機械行業(yè)技術(shù)方面有著(zhù)非常豐富的經(jīng)驗，今天濟南鴻慷機電進(jìn)口軸承專(zhuān)家為大家介紹一下電機軸承潤滑脂的更換。

  一、定時(shí)

  影響潤滑脂更換頻率的因素有很多，因此，決定何時(shí)和多久更換一次潤滑脂是一件令人頭疼的事兒。

  通常情況下，連續運行的輕負荷至中負荷電機，要求至少每年更換一次潤滑脂；每高于標稱(chēng)推薦溫度10°C時(shí)，潤滑脂更換間隔時(shí)間需要減少一半。

  也可以利用以下兩種方法可以精確地計算出潤滑脂的更換頻率，以配合潤滑脂的更換計劃：

  方法一、利用以下公式：

  式中F軸承類(lèi)型=1.0適用于球面或推力軸承，5.0適用于滾柱軸承，10.0適用于滾珠軸承；

  F溫度=1.0適用于在160°F(71°C)以下，在160°F(71°C)以上每升高20°F(11°C)則除以2；

  F污染物=0.1至1.0取決于污染物程度（電機軸承通常為1.0）1。

  1上述公式摘自《機械潤滑實(shí)用手冊》第二版，以及根據現場(chǎng)經(jīng)驗得到的溫度和污染物因數。

  方法二、參考圖1，按圖索驥幫助確定潤滑脂的更換頻率。

圖1

  二、定量

　　確認潤滑脂的更換時(shí)間和頻率還遠遠不夠，更換時(shí)潤滑脂注入的過(guò)多或過(guò)少都會(huì )引發(fā)嚴重的故障和隱患。以下兩種方法可供參考,以確定軸承的潤滑脂注入量：

  方法一：

  軸承內剩余空間的1/2至2/3——當運轉速度小于軸承極限速度的50% 時(shí)；

  軸承內剩余空間的1/3至1/2——當運轉速度大于軸承極限速度的50% 時(shí)。

  方法二：

  潤滑脂注入量（克）=軸承外徑（毫米）×軸承寬度（毫米）×0.005；

  或潤滑脂注入量（盎司）=0.114×軸承外徑（英寸）×軸承寬度（英寸）×0.005。

  三、定序

  盡可能多地清除舊潤滑脂是杜絕潤滑脂變質(zhì)、泄漏和被污染的重要方法，也是避免不相容潤滑脂摻混的關(guān)鍵。以裝有加脂口和排脂口的滾動(dòng)軸承為例，采用5步“減壓法”即可干凈利索地完成沖洗和換脂過(guò)程：

  拆：拆下位于下方的排脂口螺栓，從排脂口清除所有已硬化的油脂；

  擦：擦拭潤滑脂加脂口；

  注：將潤滑脂注入加脂口，直到新的潤滑脂從排脂口排出，確保舊的潤滑脂已全部排盡。在確保設備運行環(huán)境安全、可行的情況下，可在設備運行的同時(shí)執行本步驟；

  排：不用裝上排脂口螺栓，電機正常運行并保持運行溫度，潤滑脂會(huì )進(jìn)行延展以分布均勻，直到多余的潤滑脂從排脂口排出，從而降低內部壓力；

  裝：清除多余潤滑脂并裝上排脂螺栓。

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——責任編輯：濟南鴻慷機電設備公司01銷(xiāo)售顧問(wèn)

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