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【進(jìn)口軸承專(zhuān)家】立磨磨輥軸承的失效形式以及使用

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文章出處:m.theinternetprogrammers.com/?liwen0112網(wǎng)責任編輯:作者:人氣:-發(fā)表時(shí)間:2016-08-19 16:00:00

  濟南市鴻慷機電設備有限公司位于交通便利的泉城濟南,是全球生產(chǎn)滾動(dòng)軸承和直線(xiàn)運動(dòng)產(chǎn)品的領(lǐng)導企業(yè)---德國舍弗勒集團在山東的授權代理商。公司專(zhuān)營(yíng)舍弗勒集團旗下兩大品牌INA軸承和FAG軸承,是一家順應經(jīng)濟發(fā)展需要而誕生的專(zhuān)業(yè)化新型高端軸承公司。多年來(lái)一直從事軸承的銷(xiāo)售和售后技術(shù)支持,在機械行業(yè)技術(shù)方面有著(zhù)非常豐富的經(jīng)驗,今天濟南鴻慷機電進(jìn)口軸承專(zhuān)家為大家介紹一下立磨磨輥軸承的失效形式以及使用。

FAG|鴻慷

 

  對于立磨來(lái)說(shuō),磨輥是立磨的心臟,而磨輥軸承則是磨輥的心臟,磨輥軸承的正常工作是立磨可靠運行的關(guān)鍵。磨輥軸承是在高溫、沖擊、重載、低速的復雜環(huán)境下運行的,磨輥外部還有高粉塵等更加惡劣的工況,如何在這種工況正確使用好磨輥軸承、延長(cháng)其使用壽命一直是用戶(hù)及設計者所關(guān)注的問(wèn)題。因此分析軸承在使用過(guò)程中的失效形式及如何避免顯得尤為重要。

 

  1 磨輥軸承的失效形式及原因

 

  1.1 接觸疲勞失效

 

  軸承工作表面受到交變應力的作用而導致失效。 主要發(fā)生在軸承工作表面,往往伴隨著(zhù)疲勞裂紋,這種失效形式先從接觸表面以下最大交變切應力處產(chǎn)生,然后擴展到表面形成不同的剝落形狀。它的形成過(guò)程及后果是:點(diǎn)蝕—麻點(diǎn)剝落—淺層剝落—深層剝落。

 

  1.2 磨損失效

 

  軸承磨損失效是指表面之間的相對滑動(dòng)摩擦導致其工作表面金屬不斷磨損而產(chǎn)生的失效。磨損失效按磨損形式通常可分為磨粒磨損和粘著(zhù)磨損。磨粒磨損指軸承工作表面之間擠入外來(lái)堅硬粒子或硬質(zhì)異物或金屬表面的磨屑且接觸表面相對滑動(dòng)而引起的磨損。粘著(zhù)磨損指由于摩擦表面的顯微凸起或異物使摩擦面受力不均,在潤滑條件嚴重惡化時(shí),因局部摩擦生熱,易造成摩擦面局部變形和摩擦顯微焊合現象,嚴重時(shí)表面金屬可能局部熔化,接觸面上作用力將局部摩擦焊接點(diǎn)從基體上撕裂而增大塑性變形。

 

  磨損失效發(fā)生時(shí),首先在軸承的表面有持續的磨損,導致軸承零件逐漸損壞,進(jìn)一步造成軸承尺寸精度喪失及其它相關(guān)問(wèn)題。 它的形成過(guò)程及后果是:磨損—形狀變化—配合間隙增大及工作表面形貌變化—潤滑劑污染—潤滑功能完全喪失—軸承喪失旋轉精度乃至不能正常運轉。

 

  1.3 斷裂失效

 

  這種失效主要由兩大因素造成:過(guò)載和缺陷。當載荷超過(guò)強度極限時(shí)會(huì )發(fā)生過(guò)載斷裂。軸承零件的微裂紋、縮孔、氣泡、大塊外來(lái)雜物、過(guò)熱組織及局部燒傷等缺陷在沖擊過(guò)載或劇烈振動(dòng)時(shí)也會(huì )在缺陷處引起斷裂。

 

  1.4 軸承游隙變化失效

 

  這種失效往往是由內、外在因素共同作用造成的,這種失效發(fā)生時(shí),首先是配合間隙改變,進(jìn)而造成軸承精度降低,以致造成“咬死”現象。外在因素主要指過(guò)盈量過(guò)大、安裝不到位、溫升引起膨脹量、 瞬時(shí)過(guò)載等;內在因素主要有殘余奧氏體和殘余應力處于不穩定狀態(tài)等。

 

  2 磨輥軸承壽命的影響因素

 

  影響磨輥軸承壽命的因素主要有以下幾個(gè)方面:軸承本身情況、軸承使用情況、磨機的運行情況、軸承的存儲等等。

 

  2.1 軸承本身情況

 

  軸承的材料、熱處理工藝,以及其強度和耐磨性、表面結構、內部幾何構造等都會(huì )影響到軸承的使用壽命。對于使用者和設計者來(lái)說(shuō),應該了解軸承的工況及載荷狀態(tài),在選用軸承時(shí)提供相關(guān)參數及工況,軸承的具體問(wèn)題可由軸承廠(chǎng)家考慮。

 

  2.2 軸承使用方面

 

  軸承使用方面是用戶(hù)能主觀(guān)控制的方面,也是影響軸承壽命的關(guān)鍵,從安裝到具體操作以及維護保養的各個(gè)環(huán)節,都滲透著(zhù)影響軸承壽命的因素。

 

  安裝方面:磨輥軸承的安裝質(zhì)量是影響其使用壽命的重要因素,很多磨輥軸承提前失效或損壞都與裝配不當有關(guān)。用戶(hù)在更換磨輥軸承時(shí)必須嚴格按說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行, 裝得過(guò)松或過(guò)緊都將造成磨輥軸承的提前損壞。

 

  在具體安裝過(guò)程中首先要避免錘擊。軸承安裝要進(jìn)行加熱,加熱時(shí)注意加熱位置及溫度的控制,要求油在冷態(tài)時(shí)同軸承一起加熱,溫度控制在100~110℃; 安裝完軸承后,要用煤油清洗;整個(gè)磨輥裝配后必須進(jìn)行打壓試驗,試驗壓力為0.05MPa,保壓30分鐘[3]。

 

  使用方面:主要包括密封、潤滑及監測。

 

  密封對軸承的工作壽命也有很大的影響。密封的作用是防止潤滑油從軸承向外泄漏,同時(shí)防止外界粉塵物進(jìn)入軸承。在高粉塵的工作環(huán)境中,若大量微小硬質(zhì)顆粒進(jìn)入立磨磨輥軸承內部,將惡化軸承工作環(huán)境,降低潤滑效果,甚至在滾道面形成壓痕,引起點(diǎn)蝕甚至滾道面剝落,降低軸承的工作壽命。因此,選擇高可靠性的密封部件,對提高軸承工作壽命至關(guān)重要。磨輥軸承處的密封都采用密封風(fēng)形式,即用壓縮空氣阻止磨腔內的粉塵進(jìn)入軸承潤滑油中。密封風(fēng)要有一定的壓力,同時(shí)風(fēng)環(huán)處的間隙不能過(guò)大,對于MLS立磨來(lái)說(shuō),密封風(fēng)壓力要達到5000Pa以上,風(fēng)環(huán)間隙小于3~5mm,保證風(fēng)環(huán)處的風(fēng)速在50m/s以上,才能起到有效密封效果。

 

  在高溫、沖擊、重載、低速的應用環(huán)境中,軸承的良好潤滑條件很難形成,惡劣的粉塵環(huán)境及沖擊更加惡化了潤滑狀況。實(shí)際應用結果表明,大多數的磨輥軸承損壞都是軸承潤滑不當的結果。

 

  由于MLS立磨采用油池潤滑,不能有效帶走軸承工作時(shí)產(chǎn)生的熱量,不易去除軸承內部存在的微小雜質(zhì),凈化軸承工作環(huán)境。所以潤滑油的選擇就顯得尤為重要。潤滑油的選擇要注意牌號、質(zhì)量,同時(shí)要求潤滑油要帶有極壓添加劑,推薦選擇ISO VG 680 PAG型合成潤滑油,同時(shí)必須滿(mǎn)足100℃油品粘度大于90cSt。潤滑油油量要適宜,油樣定期檢查,看其是否含有雜質(zhì)、水及磨粒等。

 

  監測保護方面:密封壓力和軸承溫度要實(shí)時(shí)監測,控制邏輯及聯(lián)鎖不能隨便摘除,發(fā)現密封壓力及軸承溫度不正常時(shí),要及時(shí)停磨,以防造成磨輥軸承的損壞。

 

  2.3 磨機運行情況

 

  磨機的振動(dòng)會(huì )影響軸承的使用壽命,因此在磨機運行中減小振動(dòng),特別是水平振動(dòng),可為磨輥軸承的良好運行提供可靠地保障。MLS立磨的加載方式為壓力框架集中加載,隨著(zhù)磨盤(pán)的轉動(dòng),在壓力框架處會(huì )產(chǎn)生一個(gè)水平的切向附加力,因此對于大型立磨,該處都加有緩沖裝置,緩沖裝置的有效工作是減小水平振動(dòng)的關(guān)鍵。

 

  2.4 軸承的儲存

 

  軸承的不正確儲存也是影響其壽命的一個(gè)因素,如果軸承沒(méi)有水平放置,會(huì )影響其游隙精度;如果包裝不嚴密,遇到潮濕空氣會(huì )造成軸承工作表面銹蝕,進(jìn)而產(chǎn)生微小麻坑,在運行時(shí)會(huì )產(chǎn)生應力集中點(diǎn),進(jìn)而造成失效,影響壽命。

 

  作為磨輥的核心部件,避免磨輥軸承的失效、保證磨輥軸承的使用壽命,是磨機有效運行的關(guān)鍵。從磨輥軸承的選擇、安裝、使用、維護等各個(gè)環(huán)節,都隱藏著(zhù)影響軸承壽命的因素,用戶(hù)一定要做好各環(huán)節的工作,才能保證磨輥軸承乃至整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的正常運行。

 

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